MPP電力管是保護(hù)電線電纜正常工作的管道，在當(dāng)今這個電力社會中，其作用很重要。我們在對MPP電力管進(jìn)行焊接時，應(yīng)該注意哪些方面呢？如下文介紹：

1、首先，清除氣管兩端的污漬。將MPP電力管放入機(jī)架卡瓦中，使其兩端長度相同。除了機(jī)架以外的部分必須用支撐物舉起，使氣管軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，固定卡瓦。放入銑床，銑削管材，MPP電力管兩端面發(fā)生連續(xù)切削后，消除壓力，使銑削空轉(zhuǎn)2、3周后，拆下可動框架，關(guān)閉銑削開關(guān)。切屑的厚度為0.1-1mm，通過調(diào)節(jié)銑刀的高度來調(diào)節(jié)切屑的厚度。取出銑刀，關(guān)閉兩端的管材，檢查邊緣兩端的情況。要注意MPP電力管兩端的偏移量不要超過管壁厚度的10%，管材兩端面之間必須沒有明顯的間隙，如果不滿足要求，則必須再次銑削，直到滿足要求。

2、其次，測量牽引力。包括移動夾具的摩擦阻力和焊接工藝參數(shù)的壓力，將兩者重疊，確定實(shí)際的壓力。檢查加熱板的溫度是否達(dá)到設(shè)定值，溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，請?jiān)俦?0分鐘以上，使加熱板的溫度均勻。在氣溫較低或大風(fēng)的條件下，需要采取保溫措施，保溫時間需要延長，直到溫度均勻，實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值為止。加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，迅速裝入機(jī)架，在MPP電力管兩端的圓周翻邊，且達(dá)到規(guī)定高度。將壓力降低到規(guī)定值，使氣管端面和加熱板之間正好接觸，持續(xù)加熱到規(guī)定時間。吸熱時間達(dá)到規(guī)定值后，取下可動擱板，迅速取出加熱板。然后關(guān)閉Mpp電力管的兩端，請盡量縮短其切換時間，不要超過規(guī)定值。

3、最后，閉合時的壓力不要過大。如果熔融材料被擠出，則會導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。焊接時，對接結(jié)束后必須立即清除外側(cè)的翻邊，觀察兩個對接端面之間的熔融物量，保障兩端面之間有充足的熔融材料。熔融材料過多時，適當(dāng)增加閉合壓力；相反，適當(dāng)減小閉合壓，保障MPP電力管的焊接質(zhì)量。

以上就是對MPP電力管進(jìn)行焊接時需注意事項(xiàng)的簡單介紹，更多信息可通過官網(wǎng)查看，感謝閱讀。