活性炭過濾器外保護(hù)管的作用是保護(hù)高壓電力電纜，對高壓輸電的安全、穩(wěn)定非常重要，因此其安裝焊接的問題不容忽視，需要嚴(yán)格按照程序進(jìn)行。

一、焊接前的準(zhǔn)備。1.檢查焊機(jī)的電源、液壓油、熱板等是否滿足焊接要求。2.用空車試運(yùn)行銑床和油泵開關(guān)等。3.把符合管材規(guī)格的瓷磚放在架子上。4.將熱板溫度設(shè)定到焊接溫度，一般的焊接溫度為225攝氏度，氣溫低的情況下，可以適當(dāng)提高5-10攝氏度。加熱前，在干凈的柔軟紙或布上沾酒精擦拭加熱板的表面，去除油污、垃圾等，但請注意不要損傷PTFE(聚四氟乙烯)的脫模層。

二、管材焊接。1、去除活性炭過濾器外保護(hù)管兩端的污垢。將管材放在機(jī)架的卡瓦內(nèi)，保障兩端有突出的長度。管材框架以外的部分需要支持。使管材的軸線與機(jī)架的中心線高度相同，固定卡瓦。配置磨機(jī)，對管材進(jìn)行磨加工。在管材兩端面出現(xiàn)連續(xù)切削之前，釋放壓力，使立銑刀空轉(zhuǎn)。2、周后拆下可動框架，關(guān)閉立銑刀的開關(guān)。切屑的厚度為0.1-1毫米，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度來調(diào)節(jié)切屑的厚度。3、取出銑床，把兩端的管材對齊。首先檢查管材的端面面對那種狀況。管材兩端的偏移量不得超過管壁厚度的10%，再次關(guān)閉兩根管材時管材的兩端面之間沒有明顯的間隙，兩根連接的管材之間的間隙寬度應(yīng)滿足下一個施工焊接要求。如果不滿足要求，必須再次銑削，直到滿足上述要求。

以上就是活性炭過濾器外保護(hù)管的安裝方法介紹，感謝閱讀。